سیم مسی با روکش نقره که در برخی موارد سیم مسی با روکش نقره یا سیم نقره اندود نامیده میشود، سیم نازکی است که پس از آبکاری نقره روی سیم مسی بدون اکسیژن یا سیم مسی کم اکسیژن، توسط دستگاه کشش سیم کشیده میشود و دارای رسانایی الکتریکی، رسانایی حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا میباشد.
سیم مسی با روکش نقره به طور گسترده در الکترونیک، ارتباطات، هوافضا، نظامی و سایر زمینهها برای کاهش مقاومت تماسی سطح فلز و بهبود عملکرد جوشکاری استفاده میشود. نقره پایداری شیمیایی بالایی دارد، میتواند در برابر خوردگی قلیاها و برخی اسیدهای آلی مقاومت کند، با اکسیژن موجود در هوای معمولی واکنش نمیدهد و به راحتی صیقل داده میشود و قابلیت بازتابندگی دارد.
آبکاری نقره را میتوان به دو نوع تقسیم کرد: آبکاری الکتریکی سنتی و آبکاری الکتریکی نانومتری. آبکاری الکتریکی به معنای قرار دادن فلز در الکترولیت و رسوب یونهای فلزی روی سطح دستگاه توسط جریان برای تشکیل یک فیلم فلزی است. نانوآبکاری به معنای حل کردن نانومواد در حلال شیمیایی است و سپس از طریق واکنش شیمیایی، نانومواد روی سطح دستگاه رسوب میکنند تا یک فیلم نانومواد تشکیل شود.
در آبکاری الکتریکی ابتدا باید دستگاه را برای عملیات تمیزکاری در الکترولیت قرار داد و سپس از طریق معکوس کردن قطبیت الکترود، تنظیم چگالی جریان و سایر فرآیندها، سرعت واکنش قطبش را کنترل کرد، سرعت رسوبگذاری و یکنواختی فیلم را کنترل کرد و در نهایت سیم و سایر اتصالات پس از پردازش را از خط خارج کرد. از سوی دیگر، نانوآبکاری استفاده از واکنش شیمیایی برای حل کردن نانومواد در حلال شیمیایی با خیساندن، هم زدن یا اسپری کردن است و سپس دستگاه را در محلول خیساندن میکند تا غلظت محلول، زمان واکنش و سایر شرایط کنترل شود. نانومواد سطح دستگاه را میپوشانند و در نهایت از طریق اتصالات پس از پردازش مانند خشک کردن و خنک کردن، آفلاین میشوند.
هزینه فرآیند آبکاری الکتریکی نسبتاً بالاست که نیاز به خرید تجهیزات، مواد اولیه و تجهیزات نگهداری دارد، در حالی که آبکاری نانو فقط به مواد نانو و حلالهای شیمیایی نیاز دارد و هزینه آن نسبتاً پایین است.
فیلم آبکاری شده دارای یکنواختی، چسبندگی، براقیت و سایر خواص خوبی است، اما ضخامت فیلم آبکاری شده محدود است، بنابراین تهیه فیلم با ضخامت بالا دشوار است. از سوی دیگر، فیلم نانو مواد با ضخامت بالا را میتوان با آبکاری نانومتری به دست آورد و انعطافپذیری، مقاومت در برابر خوردگی و رسانایی الکتریکی فیلم را میتوان کنترل کرد.
آبکاری الکتریکی عموماً برای تهیه فیلم فلزی، فیلم آلیاژی و فیلم شیمیایی استفاده میشود که عمدتاً در عملیات سطحی قطعات خودرو، دستگاههای الکترونیکی و سایر محصولات مورد استفاده قرار میگیرد. نانوآبکاری را میتوان در عملیات سطحی مارپیچ، تهیه پوشش ضد خوردگی، پوشش ضد اثر انگشت و سایر زمینهها استفاده کرد.
آبکاری الکتریکی و نانو آبکاری دو روش مختلف تصفیه سطح هستند، آبکاری الکتریکی از نظر هزینه و دامنه کاربرد مزایایی دارد، در حالی که نانو آبکاری میتواند ضخامت بالا، انعطافپذیری خوب، مقاومت در برابر خوردگی قوی و کنترل قوی را به دست آورد و طیف وسیعی از کاربردها را دارد.
زمان ارسال: ۱۴ ژوئن ۲۰۲۴
